若克精密伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备,是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队,为满足工业自动化4.0而研发的多功能型压装机;该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制,硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件;该设备具备位置及压力两种控制模式,具有精度高,压力精准,在线进行检测与控制的一款多功能型设备,设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备。
伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杠连接,内置应变式压力传感器。缸体的紧凑型设计,减少了缸体压装高度,伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杆相连接,通过精密滚珠丝杆输出作用力,内置应变式压力传感器,缸体小巧紧凑,占用空间小。
伺服电缸(单元型)压装机特点:
1:小巧、紧凑
具有小巧本体和紧凑的控制器,适合嵌入于自动化设备系统中。
即使是用到多台压机设备,也可设计出占用空间少,效率高的生产设备
2、外部控制
可根据PLC等发出的指令,通过数字输入输出,现场总线,以太网进行控制,可与MES对接,实现电子SOP功能,提高效率20%以上。
3、通过以太网收集数据
通过专用PC软件,可高速收集详细的位置和压力数据。(曲线采样率≥2000次/秒)可将判断结果等重要的质量管理数据保存到文件中,保证了对产品质量分析和追溯。
4、支持通讯协议,远程控制
通过现场总线, 可以从PLC寄存器读取结果数据(终了位置、压力、位置等)现场支持DeviceNet/Profibus/CC-Link/CANopen/EtherNet/IP/Profinet协议 配合PLC完成压机单元控制,接受PLC指令。压装数据和生产数据通过TCP/IP实时上传至客户MES系统或云平台。
5、对比液压和气动压力机优势
具有安全:防压功能,安全光栅保护,环保节能:省电60%-80%、精密:定位精度±0.01mm、压力精度2‰FS,耐用:铸造机身,全钢材质,品牌配置,柔性化:可编程、可设定,智能化:全自动,过程监控评估、自适应性强:适用范围广。
6、多种控制模式和判断功能
通过组合驱动条件(速度/压力)和停止条件(压力、位置、时间)可提供7种压装模式,并且每个模式有三段调控。可设定63条控制程序,每条程序最大64步,多种质量判断方式,有启动判断,面判断,区域检测内压力/位置等
多年来,若克精密始终致力于汽车行业数字化装备的创新升级,EPS伺服压装系统完全自主研发,内部结构自洽、物联拓展也有布局,接口统一,软件升级不会导致物理硬件更换。今后,若克仍将加大新技术的研发投入为驶向更宽领域、达到更高水平奠定坚实基础。