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伺服压机轴承压装工艺



跟随工业化的的趋势,加工制造业对五金配件的加工处理和裝配误差给出了越来越高的规范要求,对压装的技术标准也亦是如此。10多年来,若克精密伺服压力机始终如一始终坚持向节能环保、智能化现代化的信息化升级。若克勇挑重担自主研发的伺服压机控制系统,内部构造自洽,具备简便物联拓展功能,不单单升级简便,响应也迅速,还节约成本,这也是5G新时代必须要 兼具的功能。


伺服压机轴承压装的工艺:

若克伺服压机环保型轴承锁铆的工艺,不必裝配部件,轴承外圈锁铆后无径向跳动,耐用度提高了。普通轴承裝配采用卡簧固定,卡簧槽内卡簧径向跳动缝隙较大,卡簧裝配繁杂,轴承外圈径向跳动引发耐用度消耗。


伺服压机轴承锁铆的工艺方法:

采用伺服压机机设备数字化轴承裝配及固定的工艺,节拍快,自动化能力高,品质控制质量好,具备的压力位移曲线方程完成不良现象品检出及质量追溯。利用高精度力控完成轴承裝配;并且纪录轴承外圈区域,变换铆具高精度位控完成轴承锁铆。从卡簧槽0.2mm缝隙控制到锁铆后0.01mm过盈,根据伺服压机设备充分防止轴承外圈的径向跳动,防止轴承裝配不良现象造成 的劳损,极大地提高了生产能力和品质质量。


伺服压机轴承锁铆的工艺优点:
伺服压力机应用行业广泛,轴承裝配于伺服压力机密不可分,根据的工艺更改,防止了卡簧漏装,卡簧槽加工处理不良现象没法裝配等很多繁杂裝配缺点。明显提高裝配节拍的基础上,降低了投入,完成了柔性化生产,使轴承工作年限明显提高。锁铆的工艺推广提升空间不可估量,形成的效益不可估量。
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