一台真正好用的伺服压机，需要安全稳定的性能而且定位精准。能够采集到足够多的压装信息，并且还能从纷繁复杂的信息中判断压装产品的品质，快速做出判断反应。自动工装实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。​

油封的装配品质和状况可以危害零配件的商品使用寿命，传统式的压机难以克服压头外伸后安装及受力变型的危害，而我们的卧式油封伺服压机运用带直线滑轨，确保压头使用的直线度，左右压头的同心度，增强压装全过程的稳定性，将压装变型危害缩到最少。我们在压头上安装订制浮动控制模块，减少油封压进全过程蹭伤的隐患，此外伺服压装系统压装力的调节功用确保油封压进且不容易让油封框架经受很大的力，减少油封无效的隐患，整个压装全过程设定压力位移数据监测，为此做为建立油封装配品质的数据资料。根据数据信息直观性知晓到油封装配的品质，此技术应用在国内国外有名气汽车零配件企业获得大批量运用。

在装配油封的过程中没有确保油封外径与端盖内径的同心度，进而导致转动时磨损。高溫是导致油封损坏的最主要的要素，因为轴和油封之间是相互触碰的，当轴转速比过高的过程中使和它触碰的油封磨损日趋严重，长期便会导致油封因高溫而碳化无效。

現场装配层面：与油封相互配合的零配件在运输全过a程中应防止磕碰，在装配前要做好清理；油封装配应运用专用型工装，且工装工作台面应做好保护，以确保装配全过程不损坏油封，与此同时确保油封与相互配合件的同心度；油封压装全过程中在轴表层涂油。

10多年来，若克精密伺服压力机​始终如一始终坚持向节能环保、智能化现代化的信息化升级。若克勇挑重担自主研发的伺服压机控制系统，内部构造自洽，具备简便物联拓展功能，不单单升级简便，响应也迅速，还节约成本，这也是5G新时代必须要 兼具的功能。​
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